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起重機（行車）日常檢查和定期檢查項目、方法、內容及要求

時間：2023-04-10 18:39:34 來源：本站點擊：606次

表8-1日常檢查和定期檢查項目、方法、內容及要求

序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	檢查周期
序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	月	年
1	技術文件	隨行文件	檢查隨機圖紙、使用說明書、出廠合格證應完整	整改完善		√
2		檢查記錄	檢查以往的檢查記錄應完整、無未處理的缺陷	整改完善		√
3		維護記錄	檢查以往的維護記錄應完整、無未驗證的維護	整改完善		√
4		其他檔案	檢查設備安裝、改造、維修、注冊登記等其他檔案	整改完善		√
5	整機	作業(yè)環(huán)境	目測檢查起重機作業(yè)環(huán)境應無影響作業(yè)安全的因素	按企業(yè)管理理制度和操操作規(guī)程處處理	√	√
6		外觀	目測檢查起重機各處應無垃圾、雜物、遺漏工具等	清潔	√	√
7			目測檢查起重機各處應無積油、積水	清潔	√	√
8			目測檢查起重機各部分表面應無嚴重的銹蝕、脫漆、損傷等缺陷	防腐 /修理	√	√
9		車輪承載情況	目測檢查起重機的各個車輪應無懸空現(xiàn)象	調整 /修理	√	√
10		起重機跨度	測量起重機跨度偏差應符合相關起重機產品標準的規(guī)定	調整 /修理	√	√
11	金屬結構	主梁、端梁、小車架、平衡梁、臺車架等	目測檢查起重機主梁、支腿、橫梁、小車架、臺車架、平衡梁等金屬結構的銹蝕、裂紋和塑性變形，并符合GB6067.1-2010中3.9的規(guī)定	防腐 /修理 /更換	√	√
12	金屬結構	結構焊縫	目測檢查主要受力結構件焊縫應無可見的裂紋	修理	√	√
13	連接件	主要受力結構件、安全裝置連接件	目測檢查主要受力結構件及安全裝置的連接鉸軸和螺栓應無缺陷、無松動	更換 /調整	√	√
14	連接件	機構、電器元件連接件	目測檢查電動機、減速箱、制動器、聯(lián)軸器、電控箱等機構部件的連接螺栓應無缺陷，無松動	更換 /緊固	√	√

表8-1日常檢查和定期檢查項目、方法、內容及要求（續(xù)）

序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	檢查周期
序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	月	年
15	機構	起升機構	通過空載試驗檢查起升機構應無異常聲響、振動	維護	√ 15-35各項在每月和年度均應檢查
16		起重機運行機構	通過空載試驗檢查運行機構應無異常聲響、振動	維護
17		起重機運行機構	目測檢查應無影響起重機使用的歪斜跑偏、啃軌等	調整 /更換
18		小車運行機構	通過空載試驗檢查小車運行機構應無異常聲響、振動	維護
19		小車運行機構	目測檢查小車應無影響使用的歪斜跑偏、啃軌等	維護
20		回轉機構	通過空載試驗檢查回轉機構應無異常聲響、振動	維護
21		伸縮機構	通過空載試驗檢查伸縮機構應無異常聲響、振動	維護
22		起重機供電裝置	通過空載試驗檢查起重機供電裝置應無異常聲響、振動	維護
23		小車供電裝置	通過空載試驗檢查小車供電裝置應無異常聲響、振動	維護
24		吊具機構	通過空載試驗檢查吊具機構應無異常聲響、振動，轉動靈活無卡阻	維護
25		潤滑機構	目測檢查潤滑系統(tǒng)應無工作正常、無堵塞、無泄漏	維護
26		葫蘆	通過空載試驗檢測葫蘆應無異常聲響，振動	維護
27	關鍵零部件	吊具	檢查吊具焊縫及結構應無影響安全的磨損及變形、且應無異常	修理 /更換
28			目測檢查吊具銷軸應無松動、脫出，軸端固定裝置應安全有效	緊固/修理/更換
29			目測檢查吊鉤閉鎖裝置、吊鉤螺母防松裝置應有效	調整/修理/更換
30			通過功能試驗，檢查抓斗開閉應自如，平衡裝置應靈活、無卡死現(xiàn)象，結構應無裂紋和嚴重的磨損及變形	調整/修理/更換
31			目測檢查抓斗的裂形接頭和C型卸扣應無裂紋、過度磨損，且應潤滑充分	潤滑/修理/更換
32			敲擊檢測電磁吸盤懸掛可靠，電氣連接無松動	緊固 /調整
33			按GB/T10051.2和GB/T10051.3規(guī)定的方法檢查鍛造吊鉤的表面裂紋、變形、磨損、腐蝕，并應符合其要求	修理 /更換
34			空載試驗檢查夾鉗的工作性能應正常	維護
35			目測檢查夾鉗鉗體應無裂紋和嚴重變形	修理 /更換

表8-1日常檢查和定期檢查項目、方法、內容及要求（續(xù)）

序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	檢查周期
序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	月	年
36	關鍵零部件	滑輪	目測檢查滑輪應符合GB6067.1-2010中4.2.5的規(guī)定	修理 /更換	√ 36-58各項在每月和年度均應檢查
37			目測檢查滑輪應轉動靈活	潤滑/調整
38			目測檢查滑輪防脫繩裝置應安全有效	修理/更換
39		卷筒	目測檢查卷筒應符合GB6067.1-2010中4.2.4.5的規(guī)定	更換
40		鋼絲繩	按照GB/T5972規(guī)定的方法檢查鋼絲繩，并符合其要求	更換
41			目測檢查鋼絲繩應無明顯的機械損傷	修理/更換
42			目測檢查卷筒及滑輪上鋼絲繩應無跳槽或脫槽等現(xiàn)象	緊固 /調整
43			目測檢查鋼絲繩端部固定情況應滿足相應要求，確保壓板處于良好的工作狀態(tài)，鋼絲繩的末端長度應大于5倍繩徑	緊固 /調整
44	關鍵零部件	制動器	目測檢查各轉動、擺動點潤滑應滿足相應要求	潤滑 /調整
45			空載試驗檢查起升機構制動器應工作正常	維護
46			目測檢查制動器應符合GB6067.1-2010中4.2.6.7的有關規(guī)定	更換
47		車輪	目測檢查車輪輪緣、踏面的磨損、變形應符合GB6067.1-2010中4.2.7的規(guī)定	更換
48		聯(lián)軸器	目測檢查聯(lián)軸器應無缺陷、無松動、無漏油，運行中無異常振動和異常響聲	緊固/調整/修理/更換
49		減速器	目測檢查運轉中的減速器應無異響、無異常振動、無漏油和過熱現(xiàn)象	緊固 /修理
50		減速器	目測檢查油位應在要求范圍內	加油
51		軸承	目測檢查軸承應無異響、無異常溫升	更換
52		小車軌道	測量軌道接頭間隙、軌道高低差應符合相應產品標準的規(guī)定	調整
53			目測檢查軌道應無裂紋、嚴重磨損等現(xiàn)象	更換
54			目測檢查軌道壓板組件應無缺損、松動	緊固 /更換
55		司機室	目測司機室連接部位應無脫焊、松動和裂紋	緊固 /修理
56			目測檢查司機室內應無裸露的帶電體，室內地面應絕緣良好	修理 /更換
57			目測檢查司機室門、窗、玻璃及門鎖，應無缺損；門、窗、玻璃應清潔、視線清晰	清潔 /更換
58			目測檢查移動司機室的懸掛裝置應安全可靠	緊固 /修理

表8-1日常檢查和定期檢查項目、方法、內容及要求（續(xù)）

序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	檢查周期
序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	月	年
59	電控系統(tǒng)	供電電源	目測檢查供電電源應正常工作	維護	√ 59-79各項在每月和年度均應檢查
60		控制裝置	目測檢查各按鈕靈活有效，操縱桿下部絕緣保護應無破損	修理 /更換
61			目測檢查各機構操作手柄應靈活、無卡阻，擋位手感明確，零位鎖有效	調整 /更換
62			目測檢查遙控裝置及手電門外殼應無破損，控制按鈕應標識清晰、正確、功能正常	修理/更換
63		饋電裝置	目測檢查帶電指示裝置應齊全有效；軟電纜防護層應無嚴重老化、破損、鼓包，電纜收放措施應齊全有效；集電器應接觸可靠	調整/修理/更換
64		電動機	測量電動機絕緣電阻應符合各產品標準的規(guī)定	修理
65		電動機	目測檢查電動機滑環(huán)應無燒痕，碳刷磨損及壓力適當	調整/更換
66		總電源開關	目測檢查總電源開關應功能正常	調整/更換
67	電控系統(tǒng)	控制柜/臺及電氣設施	目測檢查控制柜開關應靈活且門鎖可靠	調整/更換
68			目測檢查控制柜內電氣線路及元器件應無過熱、燒焦、融化痕跡；元器件應無外表破損；罩殼應無掉落	更換
69			目測檢查電氣聯(lián)接及接地應可靠，線纜無嚴重龜裂、破損	清潔/緊固
70			目測檢查各段線路標應清晰，接線無松動	修理/更換
71			通過功能試驗、檢查線路應無過熱，檢查絕緣電阻、接地電阻應符合要求	修理/更換
72			通過功能試驗，檢查各接線柱、接觸器、繼電器應接觸良好；目測檢查滅弧裝置應齊全	調整/更換
73		通訊	通過功能測試，檢查主機與中央控制室的通訊通暢	維護
74		照明	目測檢查照明裝置應無缺陷	修理/更換
75		空調系統(tǒng)	目測檢查電氣室和司機室的空調工作應正常	維護
76	液壓系統(tǒng)		目測檢查液壓系統(tǒng)應無漏油	緊固/修理
77	液壓系統(tǒng)		目測檢查液壓系統(tǒng)應工作正常，無異響、過熱等現(xiàn)象	維護
78	氣動系統(tǒng)		目測檢查氣動系統(tǒng)應無漏油	緊固/修理
79	氣動系統(tǒng)		目測檢查氣動系統(tǒng)應工作正常，無異響	維護

表8-1日常檢查和定期檢查項目、方法、內容及要求（續(xù)）

序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	檢查周期
序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	月	年
80	安全防護裝置	起升高度限制器	通過功能試驗，檢查起升高度限制器應固定可靠、功能有效	緊固/修理	√ 80-103各項在每月和年度均應檢查
81		二級起升高度限制器	通過試驗功能，檢查二級起升高度限制器應固定可靠、功能有效	緊固/修理
82		運行行程限位器	通過試驗功能，檢查運行行程限位器應固定可靠、功能有效	緊固/修理
83		回轉限位	通過試驗功能，檢查回轉限位應固定可靠，功能有效	緊固/修理
84		回轉鎖定裝置	目測檢查回轉鎖定裝置用應無變形、缺損、松動	緊固/修理
85	安全防護裝置	防碰撞裝置	目測檢查防碰撞裝置應無變形、損壞、且功能有效	緊固/修理
86		緩沖器與端部止擋	目測檢查緩沖器應無變形、損壞；端部止擋應無變形、開焊	緊固/修理/更換
87		起重量限制器	通過功能試驗，檢查起重量限制器應固定可靠、更能有效	緊固/修理
88		超速保護裝置	目測檢查超速保護裝置應無缺失	更換
89		防風防滑裝置	目測檢查抗風防滑裝置安裝用固定可靠、功能有效	緊固/修理
90		防傾翻安全鉤	目測檢查安全鉤應無變形、缺損、松動	緊固/更換
91		聯(lián)鎖保護	目測檢查聯(lián)鎖裝置應無缺損、短接等現(xiàn)象	調整/更換
92			通過功能試驗，檢查電氣聯(lián)鎖裝置應正?？煽?/span>	修理/更換
93		接地保護	目測檢查接地裝置應完好，功能有效	修理/更換
94		電氣保護	目測檢查短路、失壓、零位、過流等電氣保護應無缺損	更換
95		安全監(jiān)控管理系統(tǒng)	目測檢查安全監(jiān)控管理系統(tǒng)各控制單元應工作正常	調整/修理
96		急停開關	觸動緊急停止開關，起重機應立即停機，急停開關不應自定復位，手動復位后，在重新啟動，起重機應能恢復正常運行	修理/更換
97		聲光報警裝置	通過功能試驗，檢查聲光報警裝置應工作正常	調整/修理
98		標記和警示標志	目測檢查起重機標牌、噸位牌、安全警示標志應清晰、無缺失	清潔/更換
99		樓梯、階梯、平臺、走道、欄桿	目測檢查樓梯、階梯、平臺、走道、欄桿應完好且牢固	緊固/修理
100		防護罩、防雨罩	目測檢查各旋轉部位的防護罩及防雨罩應牢固、齊全、無破損	緊固/修理
101		道軌清掃器	目測檢查道軌清掃器與軌道的間隙應為5mm～10mm	調整/更換
102		消防器材	目測檢查消防器材的存放位置應正確，滅火器在有效期內	調整/更換
103		風速儀及風速報警器	目測檢查風速儀及風速報警器應工作正常	調整/更換

表8-1日常檢查和定期檢查項目、方法、內容及要求（續(xù)）

序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	檢查周期
序號	檢查項目		檢查方法、內容要求	建議處理方式	月	年
104	安全防護裝置	避雷針	目測檢查避雷針鏈接應牢固，接線應無松動	緊固	√ 104-105各項在每月和年度均應檢查
105	安全防護裝置	航空障礙指示燈	目測檢查航空障礙指示燈應無損壞、無松動、工作正常有效	緊固/更換	√ 104-105各項在每月和年度均應檢查

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